大齒輪齒面磨損是球磨機運轉中的常見故障，該故障會影響大齒輪的使用壽命和磨機的工作效率。合理潤滑、保證良好的潤滑狀態是減少磨損的有效方法，而要保證良好的潤滑狀態，既要選擇合適的潤滑劑和合理的潤滑方法又要搞好大齒輪的密封。紅星機器在多年理論與生產實踐中，總結出了一套大齒輪的潤滑與密封方法，可有效提高大齒輪的使用壽命。

首先要選擇合適的潤滑劑和合理的潤滑方法。選擇好潤滑劑和潤滑方法是搞好潤滑的基礎。理論分析和生產實踐都證明：球磨機齒輪傳動采用齒輪油油池潤滑是適宜的，油池位置在小齒輪處是合理的。選擇齒輪油時不能隨意，既要嚴格按齒面負荷來選擇齒輪油的粘度，又要計算膜厚比來檢驗齒輪油潤滑的可靠性，對于球磨機齒輪傳動，應取膜厚比≥1.5。在球磨機齒輪傳動的結構、制造安裝精度和運行參數確定的前提下，增大膜厚比的方法是選擇粘度高、粘壓系數大的潤滑油。

對于小齒輪處無油池的球磨機，可改成有油池結構，具體方法是在小齒輪座下架體適當位置增設一擋板，方法簡單實用，效果很好。其次是要徹底解決大齒輪進砂（漿）問題。搞好大齒輪的密封是保持良好潤滑狀態的關鍵。要想提高大齒輪的壽命，必須解決大齒輪進砂（漿）問題。改進大齒輪罩的結構，增設擋砂（漿）功能，使其有可靠的密封效果；同時要改進襯板螺栓的密封結構，從源頭上杜絕礦漿泄漏。