在我國現有選煤廠的煤泥水處理系統中，大多采用小型濃縮分級旋流器組，但由于漿液在高速流動中運動狀態相當復雜，從而導致這種結構在分級和濃縮的精度上達不到選煤廠的要求，且難以實現生產過程在線控制。為提高選煤廠煤泥水處理系統的工作效率，可選用大直徑濃縮分級旋流器代替小直徑濃縮分級旋流器。

如果想要購買濃縮分級旋流器，請拔打電話：0371-67772626

濃縮分級旋流器是利用離心力場加速礦漿中的固體顆粒沉降、強化分離過程的有效設備，也是由上部筒體和下部錐體組成的非運動型分離設備。當礦漿以漸開線、切線或螺旋線方式由給礦管射入筒體后，在強大離心力場的作用下，迅速完成分離過程。從上部溢流管得到粒度細而濃度小的溢流產物，從下部沉砂管得到粒度粗而濃度大的沉砂產物。

以某選煤廠的重介和跳汰相結合的選煤工藝為例。原煤經破碎篩分到13mm以上進重介斜輪分選機和淺槽分選機，分選出25-90mm選中塊和13-25 mm選小塊。9-13mm進入跳汰機分選出9-13mm精煤，經雙層分級篩，分選出9-13mm精煤直接入倉。洗選過程中所產生的細顆粒煤經離心脫水后，成為末煤，與篩分車間0-9mm末煤產品合并進入末煤倉。洗選過程中跳汰精煤篩下水，用濃縮分級旋流器回收大于0.22mm的粗顆粒，將其摻入末煤。濃縮機底流和重介磁選尾礦水也用濃縮分級旋流器分級，分選出大于0.22mm粗顆粒，經弧形篩、離心機脫水直接摻入末煤中。系統中旋流器的溢流、弧形篩下水、煤泥離心機的離心液合并后到濃縮機，經沉淀濃縮后用壓濾機脫水成為煤泥產品。

為了提高整個選煤廠煤泥水處理系統的工作效率，減少系統運行故障點，以及出于對設備運行維護管理、降低運行成本的考慮，吸收國外技術，在Φ500mm濃縮分級旋流器基礎上，使用相似放大原理將旋流器放大到Φ710mm，在試驗采用多參數正交試驗以尋找參數。

從產品篩分和灰分結果看，大型濃縮分級旋流器能夠滿足生產要求。1臺Φ710mm濃縮分級旋流器相當于4臺Φ710mm濃縮分級旋流器替代了原來的Φ350mm—8的濃縮分級旋流器組，產品合格，系統穩定。設備運轉1年多，沒有發生堵、跑、漏現象，耐磨性能好，煤泥水處理系統的工作效率高，大大節省了維修人工費。