某水泥生產廠家Ф4.2m×13m水泥粉磨系統自2014年10月份投產以來，水泥磨先后發生兩次磨球竄倉事故，每次竄倉均需進行倒倉篩球，不但影響工藝系統的穩定而且嚴重影響生產的正常進行。為避免再次發生磨球竄倉事故，保證生產順利進行，經過反復分析驗證，決定對水泥磨雙層隔倉板一倉側進行改造，以避免此類事故的發生。

原因分析

Ф4.2m×13m水泥磨一倉鋼球規格分別為Ф20mm、Ф25mm、Ф30mm和Ф40mm；二倉鋼段規格分別為Φ10mm×12mm、Φ12mm×14mm、Φ14mm×16mm和Φ16mm×18mm。由雙層隔倉板之間的篩網板來確保不竄倉，但因雙層隔倉板一倉側的篦板與篩網板之間有8mm的間距（設計時為了物料能夠順利通過雙層隔倉板而預留的間距），鋼球能夠進入一倉篦板與篩網板之間，進入后不但磨損篩網板并且會卡進兩塊篩網板交接處，使篩網板翹起，造成鋼球或鋼段從篩網板磨損處及翹起處竄倉。

解決方案

為保證鋼球不進入一倉篦板與篩網板之間的間隙，并且不影響雙層隔倉板通風和過料能力，在雙層隔倉板一倉側篦板與固定中篩網板外側固定環之間加焊Ф10mm的圓鋼，防止鋼球進入，同時因一倉小鋼球為Φ20mm，所以，要使兩根圓鋼之間的縫隙在17mm左右，確保鋼球不進入篦板與篩網板之間，避免磨損篩網板造成鋼球竄倉。

改造前后雙層隔倉板的篦板與篩網板工藝布置見下圖。

改造效果

改造后避免了鋼球磨損篩網板或卡進篩網板與篦板之間的間隙，避免了磨球竄倉事故的發生，同時也延長了篩網板的使用壽命，改善了生產環境，避免了頻繁倒倉篩球，降低了工作強度，減少了備件的損耗，降低了生產成本，確保了生產的順利進行。

本文從根本上對水泥磨磨球磨球竄倉事故進行分析，并提出了合理的解決方案，取得良好的改造效果。經過改造后的水泥磨保證了生產的順利進行，為水泥生產廠家創造更多經濟效益。歡迎您隨時咨詢我們的水泥加工設備，紅星服務熱線：0371-67772626