磨機分類按照裝入介質分為球磨機、棒磨機、棒球磨機、礫石磨。按卸料方式的不同分為尾卸式磨機、中間卸料磨機。按傳動方式有傳動的和邊沿傳動的，目前邊沿傳動型球磨機用途廣泛，受到廣大客戶的青睞。按照工藝操縱不同分為干法磨機、濕式磨機、間歇式磨機、連續(xù)磨機。按領域不同可分為選礦球磨機、煤磨機、水泥球磨機、陶瓷球磨機等。

1、磨礦流程

被磨物料流經磨礦設備和工序以及物料傳輸途徑的組合方式。它有很多類型，依據功課特點劃分又有不同的名稱，例如物料靠風力運輸時稱為干式磨礦流程，以水力運輸時稱為濕式磨礦流程。按照磨礦設備的不同分為棒磨流程、球磨流程、中礦再磨流程、尾礦或精礦再磨流程。按磨機串聯(lián)運用情況，又分為單段。兩段或多段磨礦流程。因為各段設備組成不同，又分為一段棒磨、一段球磨、棒磨—球磨、球磨—棒磨、棒磨—砬磨等流程；自磨—球磨、自磨—砬磨、自磨—球磨—破碎等流程。假如磨礦回路中加入分選功課則稱為開路磨礦流程；當磨礦產品進入粒度分離功課一控制粒度范圍時，粒度合格部門進入下一步工序，分歧格部門返回磨機再磨，則稱閉路磨礦流程。

磨礦流程是根據分選功課對料度的要求，主力原料的性質、選礦廠規(guī)模、地區(qū)前提等因素，經由綜合技術經濟比較選擇確定的。金屬礦選廠絕大多數采用濕式磨礦流程并且多采用球磨流程或棒磨流程—球磨流程；處理含易碎礦物的礦石，為了避免過破碎摧毀，多采用棒磨流程。例如處理重選廠的鎢、錫礦和某些鉛礦等。

2、閉路磨礦

礦石和水給入磨機內進行磨礦，磨礦產品經分級設備分成粗粒和細粒，細粒作為產品或進一步處理，粗粒返回磨機再磨。分離粒度大小由分級設備控制。絕大部門磨機均為閉路工作，特別是球磨機。閉路磨礦又分兩種：一為帶檢查分級的閉路磨礦，其特點是原料給入磨機，磨礦產品經由分級功課分為溢流和反礦兩種產品，后者返回再磨；另一種為帶預先檢查分級的閉路磨礦，其特點是原料進入磨機前先經由分級分級的粗粒進入磨機，磨礦產品在返回分級機進行分級，這種分級兼有預先和檢查分級兩種功能；這種流程多用于兩段連續(xù)磨礦的第二段磨礦或中礦、精礦再磨回路。

3、開路磨礦

礦石和水給磨機內進行磨礦，磨礦產品從磨機排出，沒有粒度分離功課。在開路磨礦中常用的磨機是：球磨機、棒磨機、砬磨機、自磨或半自磨機，可由一臺或多臺設備組成磨礦系統(tǒng)。棒磨機多用原礦一段開路磨礦，球磨機多用于中間產品開路磨礦。開路磨礦的主要長處是需要設備少，磨礦產品濃度高，特別對金、銀礦和鈾礦高濃度浸出有利。

4、再磨流程

分選所得的某產品。例如中礦、精礦或尾礦因為礦物解離度不夠，將其他給如磨機再破碎。根據再磨的原料性質又分為中礦再磨、精礦再磨等流程。

5、自磨流程

自磨機與其他磨機及分級設備所組成的磨礦流程統(tǒng)稱為自磨流程。自磨流程可分為八種類型：

1）單段全自磨流程，因要求其完成的破碎比大，出產波動不易控制，效率低，目前幾乎很少應用。

2）單段半自磨流程，效率較全自磨高，但破碎比要求大也不盡公道。

3）自磨-球磨流程，當選別功課要求入選粒度較細時（-200目≥60%），該流程較為公道。

4）自磨-礫磨流程，它適合于處理硬度均一，較致密的礦石。

5）自磨-球磨-破碎流程，又稱ABC流程，頑石從自磨機中排出，用破碎機破碎，破碎后的頑石返回自磨機或單獨處理，自磨機排礦篩下部門進入下段球磨機再磨。

6）半自磨-球磨流程，它在出產中適應性較強，80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。

7）半自磨-球磨-礫磨組成磨礦流程，這種流程在芬蘭用的比較多。

8）巖塊自磨流程，是指用100-350mm巖塊作研磨介質去破碎摧毀細碎產品的磨礦功課，這種流程比較簡樸。

以上對球磨機磨礦流程做了下扼要說明，球磨機應用范圍廣，常與顎式破碎機、細碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、磁選機等選礦設備搭配使用。